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  • 定型产品

  • 不定型产品

      公司专业生产循环流化床锅炉等热电锅炉用耐火保温材料。主导定型新产品有:高铝耐火砖、高纯刚玉砖、莫来石砖、铬刚玉耐磨砖、锆铬刚玉砖等各种定型耐火砖及相应材质的高强度泥浆。我公司生产的各种保温材料深受用户青睐。

刚玉莫来石制品
      本品具有耐高温,热震稳定性好,膨胀系数小,有较好的蠕变性能等特点,可制成高品质的使用 于超高温电窑电炉的推板,承烧,衬板,匣钵,套钵的窑具.

 

体积密度(g/cm3)
2.8
显气孔率(%)
18-21
耐压强度(Mpa)
85
0.20Mpa荷重软化温度≥
1710
耐火度(℃)≥
1770
最高使用温度
1750℃
Al2O3含量(%)
86
SiO2含量(%)
12.2
Fe2O3含量(%)
0.6


抗剥落氧化铝空心球耐火制品

      本品氧化铝空心球制品的AL2O3含量高,经高温烧成(1800℃) 具有较好的抗剥落,广泛适用高温 窑炉的保温层,或工作层,也是化业中有关工业炉的理想内衬材料.

 

体积密度(g/cm3)
显气孔率(%)
耐压强度(Mpa)
导热系数w/(wk)
Al2O3含量(%)
SiO2含量(%)
Fe2O3含量(%)
最高使用温度
500℃
800℃
1.3
65
21
0.748
0.777
99
0.31
0.5
1800℃


高刚玉耐火制品

     本品采用高纯电熔刚玉沙及超微粉体原料,经高压高温烧成。制品乃高温、耐腐蚀、抗氧化、热 稳定性好, 产品用于石化工业、大中型合成氨气化炉、 磁性气体材料炉、超高温工业窑炉等内衬工作层。

 

牌号 GE-99 GE-96
体积密度(g/cm3) 3.21 3.0
显气孔率(%) 19.2 20
耐压强度(Mpa) 90 78
荷重软化温度≥ 1750 1700
最高使用温度 1800℃ 1750
Al2O3含量(%) 99.19 96
SiO2含量(%) 0.11 2.8
Fe2O3含量(%) 0.03 0.6
热稳定性1100℃水冷≥ 8 5
重烧线变化≤ 0.2 0.4


刚玉莫来石质聚轻系列耐火制品

      本品具有耐高温保温性能好,重烧收缩小等特点,适宜作各种高温电窑、油窑内衬或保温,也是化工行业的 “管式加热炉”,“催化裂化装置”等有关部位的理想 用材。

 

牌号\项目 体积密度(g/cm3) 显气孔率(%) 耐压强度(Mpa) 导热系数w/(wk) Al2O3含量(%) SiO2含量(%) Fe2O3含量(%) 最高使用温度
HBJM-1 1.0-1.3 65-56 16-21 0.55 85 14 0.8 1650℃
BJM-1 0.97 -- 3.8 0.346 70.4 25.6 0.30 1500℃
BJM-2 0.96 -- 2.05 0.290 30 20.6 0.85 1400℃
BJM-3 0.80 -- 2.1 0.298 70.7 24.1 0.46 1600℃


高强耐磨砖

      本品适用于循环流化床锅炉、造气炉、碳黑炉等内衬耐火耐磨工作面。

 

分类
磷酸盐耐磨砖
铬刚玉耐磨砖
特种耐磨砖
体积密度g/cm3
2.8
3.1
3.1
常温耐压强度(Mpa)
80-85
90
120
重烧线变化
%<
0.04
0.02
0.04
℃×h
1400×3
1400×3
1400×3
荷重软化温度
0.6%
1450
1600
1580
4%
--
1680
1600
显气孔率%
20
17
18
热膨胀率(100℃)%
0.4
--
0.5
耐火度℃
1790
1790
1790
化学成分
Al2O3含量(%)>
80
80
82
Fe2O3含量(%)<
1
1
1
Cr2O3含量(%)
10-12

 

 

 

      公司专业生产循环流化床锅炉等热电锅炉用耐火保温材料。主导不定型耐火产品有:中温耐磨耐火浇注料系列、磷酸盐耐磨浇注料系列、微膨胀可塑料、热补料、耐磨耐火可塑料系列。我公司生产的各种保温材料深受用户青睐。


悬浮焙烧炉用系列浇注料 

      用途:已取代国外同类产品,先后应用于山西铝厂,中州铝厂,苹果铝厂等大型铝厂新建的引进丹麦氧化铝气体 悬浮焙烧炉系统工程.强度高,抗碱,耐磨,可用于冶金,建材和其他行业的工业窑炉.

 

项目\牌号
GCN-40
GCL-45
GDCL-55
GDCL-55
GDCL-70
GQC-145
GQC-165
体积密度g/cm3
2.10
2.30
2.35
2.40
2.55
1.80
1.40
抗压强度
(MPa)
110℃
≥50
≥55
≥80
≥70
≥100
≥17
≥6
1000℃
≥45
≥50
≥80
≥70
≥100
≥12
≥25
烧后线变化%
1000℃
0.1
--
--
0.2
0.2
--
--
1500℃
--
±0.8
±0.5
--
--
---
--
导热系数
w/mk
1000℃
1.2
1.1
1.3
1.4
1.5
(800℃)
0.6
0.5
化学成分%
Al2O3
≥40
≥45
≥50
≥55
≥70
≥55
≥60
Fe2O3
≤1
≤1
≤1.2
≤1.2
≤1.2
≤1.2
≤1.5
耐火度℃
≥1690
≥1750
≥1710
≥1750
≥1750
≥1690
--
最高使用温度
1400
1500
1450
1500
1450
1450
1650


闪速焙烧炉用系列浇注料
      用途:该系列材料是在剖析引进产品的基础上研制的三大类十二种不定型产品,具有高强度,耐磨损,节能等特 点,已用于山西铝厂引进西德氧化铝闪速焙烧炉上,还可用于冶金,建材,陶瓷等工业窑炉装置. 

 

项目\牌号
化学成分%
耐压强度(Mpa)
导热系数W/MK
体积密度CM3
使用温度℃
Al2O3
Fe2O3
400℃
1000℃
600℃
粘土质烧注料
GCN-40
≥42
<3
≥70
--
≥1.70
≥2.20
900
GCN-40P
≥40
<4
≥55
--
≥0.70
≥2.10
900
GDCN-45
≥45
<1
≥90
≥90
≥0.75
≥2.35
1450
GCN-45
≥45
≤1.5
≥75
≥57
--
≥2.20
1400
GCN-45P
≥45
≤1.5
≥60
≥58
--
≥2.10
1400
高铝质
GCL-50
>50
<1.5
≥80
>70
≥0.87
≥2.35
1350
GCL-55
>55
<1.5
>50
>50
>0.8
≥2.40
1650
轻质
GQC-90
>37
<2
>4.5
--
≥0.26
≤1.0
900
GQC-135P
>40
<2
>25
>20
≥0.45
≤0.80
1370
高铝可塑料KL-50
>55
<1.5
>9
>28
--
≥2.30
1650
泥浆
GN-3
>10
<1
(抗折)>4.0
--
--
≤1.40
800
GHL-1
>45
<1.5
(抗折)≥8.0
--
--
≥2.10
1650

高强耐磨耐火浇注料 

      本材料具有高强度、抗冲刷、耐磨损等特点,施工方便。为循环流化床沸腾锅炉内衬的最佳材料。

 

项目
RJC-80
RJC-81
RJC-82
化学成份
Al2O3
≥65%
≥75%
≥80%
CaO
≤6%
≤4%
≤4%
体积密度
110℃烘干
≥2.60
≥2.80
≥3.1
1000℃×3h
≥2.50
≥2.70
≥2.9
110℃烘干

抗折强度(Mpa)
耐压强度(Mpa)

≥97.0
≥80.0
≥10.0
≥100.0
≥12.0
≥120.0
1000℃×3h
抗折强度(Mpa)
耐压强度(Mpa)
≥14.0
≥70.0
≥16.0
≥100.0
≥18.0
≥120.0
烧后线变化
1000℃×3h
≤0.5
≤0.3
≤0.2
耐磨性
ASTM 704cm2
≥9.0
≥8.0
≥6.0

耐磨自流浇注料

      材质和主要理化性能与相应的高强耐磨耐火浇注料相当,其显著特点是能自行流动和脱气,组织结构均匀, 耐磨性好。适用于电站锅炉、化工、冶金行业炉窑中难施工部位。


项目\牌号
RSF-1
RSF-2
RSF-3
规格值
实测值
规格值
实测值
规格值
实测值
Al2O3含量(%)
SiO2含量(%)
55-70
58
70-85
73
≥85
89
≤40
36
≤30
22
≤15
7
110℃×24h
体积密度g/cm3
2.3-2.6
2.45
2.5-2.8
2.74
2.8-3.2
2.96
冷态抗折Mpa
≥4
8.6
≥6
11.6
≥8
12.8
1000℃×3h
线变化率%
±0.5
-0.22
±0.5
-0.18
±0.5
-0.12
体积密度g/cm3
2.3-2.6
2.42
2.5-2.8
2.72
2.8-3.2
2.92
冷态抗折Mpa
≥8
14.6
≥10
16.4
≥10
17.2
1500℃×3h
线变化率%
±0.5
1400℃
0
1400℃
±1
+0.40
±1
+0.28
体积密度g/cm3
2.2-2.6
1400℃
2.40
1400℃
2.5-2.8
2.72
2.8-3.2
2.90
冷态抗折Mpa
≥10
1400℃
16.8
1400℃
≥10
15.8
≥10
19.8

高强耐磨可塑料
适用于循环流化床锅炉旋风筒、燃烧室等内衬耐火耐磨工作面。 

牌号
RGA-85
RGA-80
RSC-80
Al2O3含量(%)
85
77
SiO2含量(%)
80
体积密度g/cm3
2.9
2.8
2.65
耐压强度(Mpa)
110℃烘干
80
80
60
850℃
100
98
80
1200℃烧后
120
110
100
抗折强度(Mpa)
16
15
15
线变化率%
0.2
0.3
0.2
热震稳定性
40
40
30
耐磨性ASIM 704cm2
6-8
8-10
8

耐腐耐磨浇注和捣打料
      HBA不含游离(SIO2),可用于有强烈还原性和腐蚀性气体冲刷的炉衬,工作温度在1200℃--1450℃,已成 功用于某化肥厂的造气炉上。 HFA耐磨浇注料的捣打料适于作石化工行业的催化裂装置(如滑阀、叠阀)等部位的耐磨衬,具有很好的化学稳定性和耐冲刷性。 

牌号
HBA
HFA(浇注)
HFA(捣打)
化学成分% Al2O3
≥85
90-93
87-90
体积密度g/cm3
110℃,24h
400℃,3h
800℃,3h
1450℃,3h
≥2.85


≥2.70
≥3.10


≥3.00
≥3.00


≥3.00
永久线变化率%
110℃,24h
400℃,3h
800℃,3h
1450℃,3h
±0.2


±1.0
±0.2


±0.5
±0.2


±0.5
冷态耐压强度(Mpa)
110℃,24h
400℃,3h
800℃,3h
1450℃,3h
≥45


≥70
≥0.2


≥150
≥75


≥100
冷态抗折强度(Mpa)
110℃,24h
400℃,3h
800℃,3h
1450℃,3h
≥8


15 ≥
热态抗折强度(Mpa)
800℃,1h
≥25

      耐碱系列浇注料 

产品名称及牌号
HNJ-125
HNJ-130
HNJ-120
普通耐碱浇注料
高强度耐碱浇注料
特殊耐碱隔热浇注料
化学成份(%)
Al2O3<
35
38
25-30
SiO2>
60
60
60
安全使用温度℃
1250
1300
1200
体密g/cm3 110℃×24h
2.20
2.30
1.65-1.70
耐压强度(Mpa)
110℃×24h>
40
70
15
1100℃×3h>
35
65
20
抗折强度(Mpa)
110℃×24h>
5
8
2
1100℃×3h>
7
10
2.5
线变化率% 1100℃×3h<
-0.3
-0.3
-0.1
耐碱性
一级
一级
良好
施工用水量(%)
8-10
5-7
施工方式
振动
用途
水泥窑内碱性要求高的部位,如1-4级予热器及管道等
5级予热器,分解炉,上升烟道,二次风管及链条等有关部位
予热分解带
特性
整体性好,可防止“碱裂”发生
强度高连续性好
减少热损失,降低窑衬重量

耐酸浇注料、耐酸胶泥
本品具有较强的抗酸性介质侵蚀性能。

产品名称及牌号
HNS-1.8
HNSJ
耐酸浇注料
耐酸胶泥
化学成份
SiO2≥
70-75
70-75
CaO<
2
<0.6
体密g/cm3 110℃×24h
1.6-1.8
1.5-1.7
安全使用温度
1300
>800
线变化率% 1100℃×3h
-0.5
-1.5
导热系数w/(wk)
1000℃:<0.75
凝固时间(min)
初凝>60
终凝≤8h
耐压强度(110℃×16Mpa)
20-30
>15
耐酸度(%)
>93
>93

轻质隔热浇注料
      用于各种热工窑炉需要保温、隔热的部位

项目\牌号
BQJ-0.6
BQJ-0.8
BQJ-1.0
BQJ-1.3
BQJ-1.5
容量g/cm3

0.6

0.8
0.0
1.3
1.5
化学成份
Al2O3
30
35
40
40
45
Fe2O3
3.0
3.0
3.0
2.5
2.5
安全使用温度
1150
1200
1250
1300
1300
重烧线变化率
℃×h
1200×12
1250×12
1350×12
1350×12
1400×12
%<
0.4
0.6
1.0
1.5
1.0
导热系数w/(wk)≤(350℃+25℃)
0.25
0.3
0.40
0.45
0.55
抗压强度(Mpa)
110℃烘干
2.0
2.5
3.5
4.0
4.5
1250℃×3h
4.0
7.0
8.0
15.0
20.0
耐火度℃≥
1670
1690
1710
1710
1730

耐火纤维系列浇注料
      主要用于镀锌、冶金、化工、发电厂的窑炉,保温或工作层。

牌号\项目
化学成分%
容重g/cm3
导热系数500℃w/(wk)
耐压强度100℃烘干Mpa
安全工作温度℃
Al2O3
Fe2O3
BQWJ-105
≥40
≤1.8
≤0.6
≤0.16
≥0.3
1050
BQWJ-105
≥45
≤1.8
≤0.8
≤0.17
≥0.4
1050
BQWL-110
≥65
≤1.6
≤0.8
≤0.2
≥0.4
1100
BQWJ-110
≥60
≤1.8
≤1.2
≤0.25
≥1.0
1100
BQWJ-120
≥70
≤1.4
≤0.6
≤0.16
≥0.3
1200
BQWJ-120
≥65
≤1.5
≤1.3
≤0.25
≥1.0
1200

轻质莫来石浇注料

牌号\项目
GQM-1.7
GQM-1.5
GQM-1.3
GQM-1.9
体密g/cm3
1.65-1.70
1.45-1.50
1025-1.30
0.95-1.0
安全使用温度℃
1500
1500
1400
1300
耐火度
1790
1790
1710
1710
耐压强度(Mpa)
110℃
5.1/0.6
4.2/0.5
3.1/0.4
2.2/0.3
1400℃
42.5/7.5
30.7/6.4
20.5/5.5
11.2/5.5
1500℃
53.6/8.1
42.5/7.2
31.2/6.1
20.5/5.5
抗折强度(Mpa)
1400℃
+0.6
+0.4
+0.2
-0.5
1500℃
+0.6
+0.4
+0.2
-0.5
导热系数w/(wk)
0.48
0.41
0.38
0.25
0.51
0.48
0.45
0.36

低水泥、超低水泥浇注料
      适用与冶金业各种类型的加热炉、均热炉、退火炉等热工窑炉、可制作大型预制块。水泥用量2-8%,CaO含量0.5-3%,用水量48%,脱模时间短,中高温强度高,乃磨损,耐冲刷。 

项目\牌号
GDL-1
GDL-2
GDL-3
GDL-1
GDL-2
GDL-3
耐火度℃
1750
1770
1790
1790
1790
1790
体密g/cm3
2.30
2.35
2.55
2.60
2.8
3.0
抗压强度(Mpa)
110℃
≥20
≥22
≥25
≥30
≥30
≥30
1400℃
≥60
≥80
≥80
≥85
≥90
≥110
热震稳定性(次)
≥20
≥25
Al2O3 %
≥45
≥65
≥65
≥70
≥75
≥90
CaO %
<1.8
<1.8
<1.5
<1.5
<1.5
<1.5
安全工作温度℃
1400
1500
1550
1600
1650
1750

超微粉(无水泥)结合浇注料
      适用于制作大型预制块,也是大型加热炉的下炉墙和均热带炉床的理想用料。具有良好的早期强度和高温性能,耐磨损和抗渣蚀特性强。

项目\牌号
GWL-55
GWL-60
GWL-65
GWL-70
GWL-75
耐火度℃
1750
1770
1770
1790
1790
体密g/cm3
2.30
2.30
2.35
2.40
2.45
抗压强度(Mpa)
110℃
≥10
≥12
≥12
≥15
≥20
1350℃×3h
≥70
≥80
≥85
≥85
≥100
热震稳定性(次)
≥25
Al2O3 %
≥55
≥60
≥65
≥70
≥70
安全使用温度℃
1500
1500
1550
1550
1550

刚玉莫来石质,镁铝尖晶石质,碳化硅刚玉质耐火浇注料

产品名称及牌号
莫来石质耐火浇注料
镁铝尖晶石质耐火浇注料
碳化硅刚玉质耐火浇注料
TMJ-1
TJ-1
TCG-1
化学成分%
Al2O3>
75
90
70
SiO2>
25
MgO:6
SiC:25
体积密度g/cm3
110℃×16h >
2.7-2.9
3.0
3.1-3.2
1450℃×3h >
2.7-2.85
2.9
2.9-3.0
线变化率%
110℃×16h <
±0.1
±0.1
±0.1
1450℃×3h <
±0.1
±0.6
±0.1
耐压强度
(MPa)
110℃×16h >
60-80
25
70-80
1450℃×3h >
100-120
30
80-120
抗折强度(Mpa)
110℃×16h >
10
5.0
10
1450℃×3h >
12
15
12
荷重软化温度℃
0.6%   >
1450
--
1638
4%    >
1600
--
1710